不銹鋼反應(yīng)釜加熱的方式有多種選擇。不銹鋼反應(yīng)釜是化工、醫(yī)藥機(jī)械設(shè)備行業(yè)發(fā)展過程中非常重要的環(huán)節(jié)，發(fā)展空間廣闊。受全國化工發(fā)展形勢(shì)持續(xù)向好帶動(dòng)，不銹鋼反應(yīng)釜市場(chǎng)形勢(shì)穩(wěn)中看好。近幾年，國內(nèi)制藥機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅速，不銹鋼反應(yīng)釜作為制藥機(jī)械的其中一種，發(fā)揮的作用也日益廣泛。
　　不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管反應(yīng)釜。
　　不銹鋼反應(yīng)釜的工作過程：化工生產(chǎn)時(shí)，在反應(yīng)釜中進(jìn)行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過程，同時(shí)還存在著流體流動(dòng)、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過程。在不銹鋼反應(yīng)釜中，化學(xué)反應(yīng)的激勵(lì)、步驟和速率是根據(jù)化學(xué)動(dòng)力學(xué)的規(guī)律進(jìn)行的。如對(duì)于氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度于溫度和濃度有關(guān)外，還與相界面的大小和相間的擴(kuò)散速度有關(guān)。對(duì)于氣固反應(yīng)，不論在什么條件下進(jìn)行，氣相組分都必須先擴(kuò)散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。化學(xué)反應(yīng)過程是反應(yīng)釜工作的本質(zhì)過程。
　　不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用：是提供反應(yīng)場(chǎng)所，并維持一定的條件，是化學(xué)反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進(jìn)行，得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應(yīng)釜，因此如何選用合適的反應(yīng)器系列，確立較佳的操作條件和設(shè)計(jì)合理可靠的不銹鋼反應(yīng)釜，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。
　　使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。